Fémvédelem és rozsdavédelem
folyékony gumival — közvetlenül a rozsdára
hardware Fémvédelem és rozsdavédelem

Fémvédelem és rozsdavédelem
folyékony gumival — közvetlenül a rozsdára

A folyékony gumi mint korrózióvédelem közvetlenül felhordható a szilárdan tapadó felületi rozsdára — nincs szükség teljes homokfúvásra. A rugalmas bevonat légzáró gátat képez, amely megállítja az oxidációt és áthidalja a feszültségi repedéseket. Alkalmas hullámlemezhez, acéltartókhoz, korlátokhoz, kapu- és gépalkatrészekhez kültéren.

summarize Egy pillantásra

A folyékony gumi mint korrózióvédelem közvetlenül felhordható a szilárdan tapadó felületi rozsdára — nincs szükség teljes homokfúvásra. A rugalmas bevonat légzáró gátat képez, amely megállítja az oxidációt és áthidalja a feszültségi repedéseket. Alkalmas hullámlemezhez, acéltartókhoz, korlátokhoz, kapu- és gépalkatrészekhez kültéren.

01 / Probléma

Miért hibásodik meg szinte mindig a fémvédelem

A fém erősebben dolgozik, mint bármely más építőanyag — tágul, összehúzódik, rezeg. A klasszikus lakkok merevek és megrepednek. Amint a legkisebb sérülés keletkezik, megindul a rozsda — és többé nem állítható meg, hanem tovább terjed.

warning

A rozsda tovább terjed

Ha egyszer megindult, a rozsda a bevonat alatt terjed. A klasszikus lakkokat alulról lefeszíti. 2–3 év után az egész bevonat lemorzsolódik, a kár legtöbbször már nem menthető.

broken_image

A klasszikus lakkok lepattognak

A fém hő hatására 0,012 mm/m/°C-kal tágul. A nyár-tél váltakozásban ez több milliméter mozgást jelent — a merev lakkok megrepednek és leválnak, a homokfúvás + újrafestés több ezer euróba kerül.

ac_unit

Sós levegő + tél

A sózás, a tengerpart közelsége vagy a medencés környezet 3–5-szörösére gyorsítja a korróziót. A standard lakkok ott ritkán tartanak 2 évnél tovább. A sóterheléshez speciális termék kötelező.

02 / Miért a RubberPaint

Miért folyékony gumi a fémvédelemhez

gesture

Követi a fém mozgásait

Nagy rugalmasságú (repedésáthidaló) — repedés nélkül követi a fém hőtágulását. A klasszikus lakkok pontosan itt mondanak csődöt.

shield

Közvetlenül a rozsdára (kezelés után)

A szilárdan tapadó rozsdát rozsdátalakítóval semlegesítjük, majd közvetlenül bevonjuk. Megtakarítja a homokfúvást — helyileg javítható a teljes újralakkozás helyett.

water_drop

Só- és fröccsenő víz álló

Alkalmas tengerpart közelében, sózásos környezetben és medence-területeken. Ott is tart, ahol a klasszikus lakkok 2 év után felmondják a szolgálatot.

thermostat

−20 °C – +50 °C

Még a nyár közepén is, napnak kitett acélfelületeken (hullámlemez tetők, sötét kapuk) a bevonat rugalmas és ép marad.

03 / Alkalmazás

Lépésről lépésre útmutató

Lépés 01 / 05

A laza rozsda mechanikus eltávolítása

Drótkefe, csiszolókorong vagy homokfúvás.

Drótkefével, csiszolókoronggal vagy homokfúvással távolítsa el a laza rozsdát és a régi, lepattogzó bevonatokat — a szilárd aljzatig. A hegesztési varratokat és csavarkapcsolatokat különösen alaposan munkálja meg, mert itt fészkelődik a rozsda. A szilárdan tapadó felületi rozsda marad — a következő lépésben átalakítjuk.

Erősen elrozsdásodott helyeken szükség esetén cseréltesse ki a hegesztési varratokat vagy egyes lemezeket — a bevonat önmagában nem menti meg a szétmart acélt.

Profitipp: A homokfúvás adja a legjobb felületet (St 2.5 az EN ISO 8501-1 szerint) — nagy felületeknel a barkácsboltból bérelt gép lényegesen olcsóbb, mint a profi felújítás.

A laza rozsda mechanikus eltávolítása
Lépés 02 / 05

Rozsdátalakító felhordása

A vas-oxidot stabil vegyületté alakítja.

A szilárdan tapadó felületi rozsdára: kereskedelmi forgalomban kapható rozsdátalakítót (foszforsav-alapú) egyenletesen hordjon fel. Hagyja hatni 24 órán át, majd nedves ronggyal törölje le. A vas-oxidot stabil, semleges vegyületté alakítja, amely a bevonat tapadó alapjaként szolgál.

A rozsdamentes és a kezelt területek közötti átmeneteket csiszolópapírral simítsa el.

Profitipp: A rozsdátalakítót csak teljesen száraz rozsdára hordja fel — nedves rozsda esetén a foszforsav nem reagál megfelelően, és az eredmény instabil.

Rozsdátalakító felhordása
Lépés 03 / 05

Zsírtalanítás — kritikus lépés

Acetonnal vagy féktisztítóval.

A teljes felületet tisztítsa meg acetonnal vagy féktisztítóval — eltávolítja a láthatatlan olajokat, zsírokat és a rozsdátalakító maradékait. Szöszmentes ronggyal törölje le, gyakran cserélje. 30 percig hagyja száradni — ezután ne érintse többé puszta kézzel.

Nagy felületeknel viseljen kesztyűt, és minden szünet után zsírtalanítson újra — a kézizzadás ugyanúgy problémás, mint a kenőolaj.

Profitipp: Színesfémeken (alumínium, horganyzott acél) a zsírtalanítás nem elég — ezeket 80–120-as szemcsézetű csiszolópapírral kell érdesíteni vagy színesfémekhez való speciális alapozóval előkészíteni.

Zsírtalanítás — kritikus lépés
Lépés 04 / 05

Első réteg — alapzáró

Hígítatlanul, bőségesen hordja fel.

Az első réteget hígítatlanul, bőségesen hordja fel. Ecsettel vagy rövid szőrű hengerrel. Fogyasztás 150–200 g/m². Az éleken, hegesztési varratokon és csavarkapcsolatokon különösen bőségesen — ezek a legsérülékenyebb pontok, itt indul a korrózió. Hézagmentes fedés, tűszúrás-lyukak (látható apró lyukak) nélkül.

Függőleges felületeken felülről lefelé dolgozzon, és a megfolyásokat azonnal simítsa el.

Profitipp: Világítsa meg a friss réteget lapos szögből zseblámpával — a tűszúrás-lyukak így azonnal láthatóvá válnak, és még átfesthetők, mielőtt a réteg megszárad.

Első réteg — alapzáró
Lépés 05 / 05

Második réteg — védőpáncél

Keresztirányban az elsőhöz képest, 4 óra után.

4 óra után a második réteget keresztirányban az elsőhöz képest hordja fel. Fogyasztás ismét 150–200 g/m². Sós környezetben (tengerpart, sózásos terület) vagy ipari kipufogógázoknál harmadik réteg ajánlott. Esőálló 6 óra után (gyártói adat), teljesen terhelhető 28 nap után.

A fröccsenő víz zónájában (talajkontaktus, alsó 30 cm) szintén harmadik réteg — ezek a területek sóterhelésnek vannak kitéve.

Profitipp: Évenkénti szemrevételezés az időjárásnak kitett oldalon — a kis sérüléseket azonnal pontszerűen javítsa, különben a rozsda a réteg alatt tovább terjed.

Második réteg — védőpáncél
lightbulb
Profitipp

A zsírtalanítás az alábecsült lépés — még a minimális zsírmaradék is (kézizzadás, kenőolaj, régi lakkmaradék) megakadályozza a tartós tapadást. Acetonnal vagy speciális zsírtalanítóval alaposan dörzsölje le, friss ruhát használjon. A zsírtalanítás után ne érintse a fémet puszta kézzel.

04 / Specifikációk

Műszaki adatok

Fogyasztás rétegenként 150–200 g/m² (teljes fedőképesség)
Ajánlott rétegek 2 (3 sóterhelés esetén)
Száradási idő 2 óra portszáraz · 4 óra átfesthető
Esőállóság 6 óra után (gyártói adat)
Teljes kiérés 28 nap
Feldolgozási hőmérséklet +10 °C – +30 °C
Üzemi hőmérséklet −20 °C – +50 °C
Rugalmasság nagy rugalmasságú, repedésáthidaló
Aljzat-előkészítés Rozsdátlanítás + zsírtalanítás + korróziógátló alapozó (TM Maxima)
Kötőanyag Akril-latex (oldószermentes)
Szerszámtisztítás Vízzel, közvetlenül a felhordás után
Anyagszámológép

Mennyi anyagra van szükségem?

Adja meg a felületet és a kívánt rétegszámot — mi javasoljuk a vödrök optimális kombinációját.

Alapértelmezett: 2 réteg. 3 az erősen igénybe vett felületekhez.

info

Fogyasztás: 175 g/m² rétegenként. +10% tartalék a vágási éleknek és egyenetlen felületeknek. Nagy projektek esetén (> 80 m²) vegye fel velünk a kapcsolatot egyéni tanácsadásért.

Ajánlás

6,6 kg szükséges

Számítás folyamatban…

Teljes mennyiség
Teljes ár

Ingyenes szállítás 199 € felett — a hozzáadás után tekintse meg a kosarát.

08 / GYIK

Gyakori kérdések a fémvédelemről

Felhordhatom közvetlenül a rozsdára?
Nem közvetlenül — a laza, lepattogzó rozsdát előbb mechanikusan távolítsa el (drótkefe, csiszolókorong). A szilárdan tapadó felületi rozsdát rozsdátalakítóval kell semlegesíteni. Ezután zsírtalanítás és bevonás. A RubberPaint nem rozsdátalakító, hanem rozsdazáró a kezelés után.
Működik horganyzott acélon?
Igen, de a cinkfelületet érdesíteni kell — vagy csiszolópapírral (80–120-as szemcse), vagy horganyzás-alapozóval. A sima horganyzás túl kevés tapadást kínál. Csiszolás után zsírtalanítson, és a szokásos módon vonja be.
Alkalmas rozsdamentes acélhoz vagy alumíniumhoz?
Igen, de színesfémekhez való alapozóval. Mindkét felület sima és nem szívó — alapozó nélkül alig van tapadás. Alapozó és zsírtalanítás után úgy vonja be, mint az acélt. Ajánlott egy nem feltűnő helyen tesztelni.
Hullámlemez tetőn vagy trapézlemezen?
Kiválóan alkalmas. A hullámlemez rendkívül erősen tágul a nappal-éjszaka ciklusban — itt mutatkozik meg a RubberPaint előnye a merev lakkokkal szemben. A bordákat különösen gondosan vonja be (vízelvezetési pontok), a falhoz csatlakozó széleket flízzel erősítse.
Meddig tart a védelem sós levegőben?
Szakszerű alkalmazás esetén, harmadik réteggel: lényegesen tovább, mint a klasszikus lakkok, amelyek sós környezetben gyakran 2 év után meghibásodnak. Tengerparti helyszínekhez vagy medence-környezethez évenkénti szemrevételezést és a javítási pontok pontszerű utánbevonását ajánljuk — a magas minőségű bevonatok is tovább tartanak agresszív körülmények között rendszeres karbantartással.

Műszaki kérdése van?

Műszaki csapatunk tanácsot ad összetett alkalmazásokhoz, az alapfelület elemzéséhez és a rétegvastagság kiszámításához.